我国硬质合金可转位刀片技术要求
关键字:我国硬质合金可转位刀片技术要求
1 带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求
刀片后面平直度,向内凹不大于0.05mm,向外凸不大于0.03mm。
刀片基面平直度,带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹,其值不大于0.05mm;沉孔刀片只允许向内凹,其值不大于0.03mm。
刀片表面不得有对使用有害的缺陷,刃口部分不得有掉边掉角;非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
刀片断面组织应均匀一致,不得有对使用有害的缺陷。
凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准,符合企业推荐值。
2 硬质合金可转位铣刀片的技术要求
可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求:
铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差,见下表。
刀片基面平直度,只允许向内凹,A级不大于0.005mm;C级不大于0.01mm;K级和E级不大于0.02mm。
刀片表面不得有对使用有害的缺陷,刃口部分不得有掉边掉角;非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
刀片断面组织应均匀一致,不得有对使用有害的缺陷。
3 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术
凡进行表面化学涂层(CVD)的刀片,包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片,涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理,刃口圆弧半径γε≤5µm。
可转位刀片未标注后角允差的,皆为允许偏差为±1°;此外,刀尖圆弧半径γε≤1.0mm,允许偏差为±0.1mm,γεr>1.0~2.0mm,允许偏差为±0.15mm。
可转位刀片产品,在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志,特征如:材料类别或涂层代码。
刀片后面平直度,向内凹不大于0.05mm,向外凸不大于0.03mm。
刀片基面平直度,带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹,其值不大于0.05mm;沉孔刀片只允许向内凹,其值不大于0.03mm。
刀片表面不得有对使用有害的缺陷,刃口部分不得有掉边掉角;非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
刀片断面组织应均匀一致,不得有对使用有害的缺陷。
凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准,符合企业推荐值。
2 硬质合金可转位铣刀片的技术要求
可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求:
| 允许偏差等级 | 前面及后面(Ra) | 修光刃后面(Ra) |
| A | 0.4 | 0.4 |
| C | 0.8 | 0.8 |
| K | 1.6 | 0.8 |
| E | 1.6 | 0.8 |
铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差,见下表。
| d | d的允许偏差 | m的允许偏差 | s的允许偏差 | |||
| 偏差等级 | 偏差等级 | 偏差等级 | ||||
| A、C、E | K | A | C、K | E | A、C、E、K | |
| 6.35 | ±0.025 | ±0.05 | ±0.005 | ±0.013 | ±0.025 | ±0.025 |
| 9.525 | ±0.05 | |||||
| 12.70 | ±0.08 | |||||
| 15.875 | ±0.10 | |||||
| 19.05 | ±0.10 | |||||
刀片基面平直度,只允许向内凹,A级不大于0.005mm;C级不大于0.01mm;K级和E级不大于0.02mm。
刀片表面不得有对使用有害的缺陷,刃口部分不得有掉边掉角;非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
刀片断面组织应均匀一致,不得有对使用有害的缺陷。
3 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术
凡进行表面化学涂层(CVD)的刀片,包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片,涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理,刃口圆弧半径γε≤5µm。
可转位刀片未标注后角允差的,皆为允许偏差为±1°;此外,刀尖圆弧半径γε≤1.0mm,允许偏差为±0.1mm,γεr>1.0~2.0mm,允许偏差为±0.15mm。
可转位刀片产品,在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志,特征如:材料类别或涂层代码。
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